膏体充填是一种充实率高、充填体性能稳定、强度高、无需脱水的开采技术，也是煤矿绿色开采技术体系的重要组成部分。本文针对膏体充填技术存在的材料来源单一、粉煤灰活性利用率低等问题，提出了将建筑垃圾、粉煤灰等固体废物运用于膏体充填技术中，主要在建筑垃圾的破碎工艺及基本特性、水泥—粉煤灰活性激发技术、建筑垃圾—粉煤灰基绿色膏体材料配比及性能等方面展开了一系列理论与试验研究。　　首先，理论分析了建筑垃圾的来源及其主要成分，在矸石破碎基础之上提出了建筑垃圾煤矿膏体充填专用破碎系统，进而通过试验研究建筑垃圾再生骨料与煤矸石骨料的性质区别，得出再生骨料具有吸水率大、压碎指标小、性质不稳定等结论。　　其次，通过化学激发方法对水泥—粉煤灰胶凝体系进行了深入研究，分别得出脱硫石膏、生石灰、硅酸钠等激发剂单掺和复掺对胶凝体系的影响规律，提出8％的脱硫石膏和4％的生石灰复掺对胶凝体系的激发效果和经济效果最为显著;并且机械研磨20min后的粉煤灰，其火山灰活性会得到一定程度的提高。　　最后，在以上研究的基础之上，对建筑垃圾—粉煤灰基膏体材料的输送性能、强度性能的影响因素分别进行了分析和试验研究，得出质量浓度、固相比、不同来源的建筑垃圾、再生微粉含量对膏体的影响规律;最后对充填体各个龄期的单轴抗压强度进行了力学分析，结果表明充填体从初期的塑性变形阶段逐渐转变为塑—弹—塑性阶段，进而转变为后期的弹—塑性变形阶段。