泡沫铝多孔金属材料是近几十年迅速发展起来的一种新型多孔金属材料,这种新型金属材料的内部结构是以金属骨架为主体结构,其内部含有大量的孔洞,正是由于这些大量的孔洞,使得这种新型的多功能材料具有较强的可设计性。研究者们根据这个优点将泡沫铝制成了夹芯结构,这种结构在承受冲击荷载时能够表现出较好的吸能性能保护其他结构免收损坏。根据材料的这种优良特性,将泡沫铝做为芯体制成的夹芯结构,已经被认为是一种保护结构,从而被广泛的应用在各个领域中,如航空航天、汽车、交通、建筑等。泡沫铝夹芯梁结构主要是由上下两层较薄且强度较高的面板与泡沫铝芯体组成,当夹心结构在承受冲击爆炸荷载时,上下面层主要承受面内荷载与弯矩作用,芯体承受较大的变形能力,从而可以吸收较大的能量,保护结构免受损坏。面板材料选取铝板、钢材等材料,传统制作夹芯板的方法主要采用胶结法。胶结法制作工艺简单,方便操作,但是胶结法仅仅是在孔棱处实现了粘贴,在承受冲击荷载时,会造成面层与芯体的剥离,降低结构的抗冲击强度;本文采用胶结法这一制作工艺,制作了传统泡沫铝梁夹芯结构,通过改变不同冲击速度,不同边界条件,不同试件厚度,测试了这种传统泡沫铝夹芯梁的动态冲击力学性能。本文在传统泡沫铝夹心结构制作方法的基础上,提出了一种制作工艺简单,面层与芯体不易开裂脱离且吸能性能强的一种复合泡沫铝夹芯梁。该结构的上下面板为环氧树脂与泡沫铝复合结构,面层与芯体连接成一个整体,无明显的分界面,整体性能获得了极大的提高,在承受抗冲击荷载时能够保持面层与芯体不发生脱离,极大的提高了结构的强度。本文的研究工作主要包括:在这两类夹芯梁的准静态弯曲试验的基础上,对传统粘贴铝板的泡沫铝夹芯梁与环氧树脂-泡沫铝一体型复合夹芯梁分别进行了落锤动态冲击试验,通过变化不同的冲击速度、不同边界条件,不同试件厚度等参数,对这两种类型的泡沫铝夹芯梁在不同参数影响下的动态力学性能与吸能防护效果进行了研究分析,并在同一条件下,对泡沫铝梁进行冲击试验,将试验结果进行了对比研究。