随着汽车业及家电业的发展,对冷轧板的质量要求越来越高。这就要求轧辊表面形貌具有毛化均匀,峰值数高,保持性、再现性优异,不受轧辊材质、硬度影响,Ra/Pc传递率高等优点。结合国内外现状,本课题设计了一种在IF钢表面电沉积铬毛化的实验。实验电源采用脉冲电源,以铬镀层的表面粗糙度Ra为考察对象,采用在IF钢表面先直流电镀镍为中间层,再直流电镀铬为过渡层,最后进行采用不同参数的脉冲电镀。实验得到了具有一定粗糙度且结晶状态为半球状的铬镀层,同时凸起远多于凹坑,这将有利于实际生产中带钢对于冷轧辊形貌的拷贝,为生产更优质的冷轧产品提供了可能。实验结果表明：试样的表面粗糙度受占空比影响较大,在占空比为80%时具有最大Ra,为3.4807μm,硬度随占空比的增加而降低；电流密度为45A/dm2时试样具有最大粗糙度,硬度则随电流密度的增加而增加；电流密度为60A/dm2时,温度在35～45℃时,粗糙度在2.0μm以上,硬度随温度的增加而降低；随着电镀总时间的增长,粗糙度值Ra呈逐渐降低趋势,但是试样硬度变化不大。在各参数下所得试样均具有很好的耐磨性。实验的最佳脉冲工艺参数为：电流密度：45A/dm2,占空比：80%,温度：40℃,时间：0.5h。经测试镀层与基体间的结合力都合格,镍沉积层作为金属基体和铬沉积层的中间层,起到了很好的过渡作用。不仅使得增加了镀层之间的结合力,而且降低了铬沉积层的内应力,有效的减少了铬沉积层的表面裂纹。从成分分析可以得出,具有粗糙表面的镀层主要成分是金属铬。这使得镀层具有很好的硬度和耐磨性。