精密加工是一个多种因素综合作用的过程，在加工过程中容易产生振动，在工件表面形成振动波纹和形状误差，从而恶化了加工质量，同时加剧了砂轮的磨损，降低了生产率。加工中微小的振动对微米级/纳米级的工件表面质量的影响也是极大的。　　精密机床加工对加工环境要求较高，环境噪声引起的精度问题主要通过振动耦合到精密机床的加工过程中。精密机床加工过程中的在线振动监控以及由此引起的机床加工平台动态特性的分析就显得格外重要。控制振动幅度以及抑制振动的产生将能对加工零件精度及表面形貌产生非常积极的影响。　　在实际精密加工振动监控中，存在着两个影响获得加工平台振动情况的因素:一个是传感器定位问题，有些传感器无法准确定位到三个互相垂直的轴上，而这造成了耦合现象，降低了振动监控的精度。本文运用图形几何学算法以及数据融合技术，提出了基于矢量模型的振动监控系统设计，只要输入三个不在同一个平面内的传感器信号，即可获得三轴机床的三维振动情况，为精密加工提供环境监控功能，反馈到加工控制中，实现更高精度的加工。另一个问题是准确的振动位移幅值的获得，振动信号采集广泛采用加速度传感器，但是从加速度信号到位移信号的转换过程中，当前常用的积分算法存在着精度以及相位问题，本文采用基于改进的FFT方法进行信号转换，获得了较为满意的精度。