楼宇、桥梁等建筑物广泛采用了钢筋混凝土结构,随着使用年限的增加,由于钢筋锈蚀导致的失效破坏成为主要的结构失效形式,发展可靠性高的检测技术和评价方法具有重要的工程实际意义。然而一方面,钢筋腐蚀带来的混凝土结构破坏问题日益显著,另一方面,国内钢筋腐蚀检测行业面临着标准落后、检测系统和设备发展缓慢、设备功能单一的问题。本文在对现有检测方法和设备进行对比分析的基础上,基于恒电流脉冲电化学检测方法,对检测系统核心部件和控制系统进行了研究、开发,为研发具有独立知识产权的钢筋腐蚀检测系统提供借鉴。本文结合现有检测技术,搭建一套可适用于现场的检测系统。该系统通过分模块研发的原则,利用51单片机实现脉冲恒流源功能,利用嵌入式控制器完成响应电位采集、信号处理、测试过程参数设定、腐蚀结果显示等功能,利用基于护环电极的三电极体系实现电流在钢筋表面均匀分布,有自主开发也有集成创新。最后对搭建的检测系统进行现场检测试验,并与国外同类设备检测结果进行对比,主要结论如下:1.数控脉冲恒流源模块可以实现串口和键盘两种方式设定电流值功能,可以实现LCD实时显示当前电流值和串口实时发送当前电流值两种功能,可以输出大小5-200uA、误差百分率低于5%、脉冲时间为10s的电流。2.钢筋混凝土体系基于恒电流脉冲法和Randle电路模型的钢筋腐蚀电位信号为低频信号,信号主要分布在25Hz以下。S3C6410芯片集成的8通道12位A/D转换器,在Windows CE系统下,可实现对采样频率要求低于50Hz、精度要求为1mV电位信号无失真采集。3.基于Windows CE系统下钢筋腐蚀检测软件可实现对检测过程中参数设定、检测过程及结果显示、信号采集处理、通信等功能,软件运行稳定可靠,人机交互性好,操作方便,可满足于现场检测需求。4.搭建的腐蚀检测系统可有效采集并分析数据,得出较为可靠的检测结果。混凝土内钢筋处于活性状态下,与国外同类设备相比,腐蚀电位参数和腐蚀电流密度误差不超过20%;混凝土内钢筋处于钝化状态时,腐蚀电位参数不超过10%,腐蚀电流密度参数较小,测试误差较大,但总体误差腐蚀电流密度低于42?A/cm。