本文主要研究长宁页岩气田地面集输工艺系统,传统的气田地面工艺技术基本采用高压集气,其适用于单井控制储量大、井口压力高,稳产时间长、连通性好的气田,若采用该模式开发长宁页岩气田,不仅意味着高昂的成本投入,更给日常运行管理带来了极大困难。因此,必须通过针对性的分析与研究,优化并提供适合长宁页岩气田特点及实际工况的配套地面集输工艺,以实现气田的科学、经济及高效开发,本文通过学习国内外气田集输工艺的各项研究成果,调查长宁页岩气田独特的气候地理条件以及对其现状进行分析,分析研究了长宁页岩气田地面集输工艺特点和集输模式,最终研究出一套适合长宁页岩气田现状,且投资建设成本较少的地面集输和处理工艺方案。本文主要根据长宁页岩气田采气工艺流程的特点,并通过对国内外气田地面集输工艺文献的调研和相关资料的统计,并结合长宁页岩气田的地形、气候及生产现状等基础资料入手,系统的开展了长宁页岩气田地面集输工艺系统的研究,研究内容包括气田总工艺方案、脱水方案、集输工艺方案及产品气外输方案的四个方面。根据长宁气田所产页岩气的气质特点以及各井站的地理位置分布,提出平台所产页岩气通过气液分输至各井区集气站,再通过集气干线输送至井区脱水站,超过本井区脱水能力的气量输送至临近井区中心站进行处理,处理后的气体输送至双河阀室、纳溪西站供下游用户使用的总工艺方案。从气田总体开发部署、投资以及结构适应性等方面综合分析与评价,提出不同脱水方案,通过对比以及数据分析,确定在209井区新增脱水能力,结合井区间调气的方式完成长宁区块的脱水处理并外输的脱水方案。采用层次分析法,确定气田增压及站场集输工艺方案。通过对气田集输气输气压力、输气气量分配以及管网适应性计算与分析,确定最优产品气外输工艺方案。