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目前,数控机床对工件的定位仍然采用传统的对刀定位方法,无论是人工对刀或计算机控制对刀,都存在生产效率较低、无法满足大批量快速生产要求的问题。再加上受到人为测量误差和传统测量工具的量程限制等影响,影响了机床功能的发挥。
随着数字图像处理技术的不断发展,在线图像测量技术在工业自动化系统中得到越来越广泛的应用。本论文对数控机床的工件定位方法进行改进,提出将图像测量技术应用到数控机床中的方案。通过对系统的总体设计,将在线图像测量技术和工业实际相结合,降低图像采集时产生的光照和几何畸变误差对系统精度的影响,进而利用图像测量算法对工件图像进行分析处理,迅速获得工件的中心位置信息,从而在实际应用中可望实现工件定位的自动化、高效化,提高数控机床的生产效率。