论文部分内容阅读
ZrTiAlV合金是一种同时具有钛合金和锆合金优点的新型合金,因此ZrTiAlV合金可以作为航天结构材料和核工业材料的构件使用,其锻件的主要成形方法为热锻,而锻造工艺参数在很大程度上会对ZrTiAlV合金件的性能及组织产生影响。所以,通过实验手段建立ZrTiAlV合金的本构方程及微观组织演变模型,并结合Deform-3D有限元分析软件对ZrTiAlV合金锻件热成形过程进行模拟,预测其微观组织分布,从而更好的指导实际生产。本文利用Gleeble-3800热模拟实验机对ZrTiAlV合金进行热压缩实验,得到了其在不同变形条件下的应力应变曲线,并对各变形条件对其应力的影响规律进行分析。再通过对实验数据的拟合,建立ZrTiAlV合金热变形性能参数与Z参数的函数关系,并以Arrhenius双曲正弦方程为基础,建立了适用于ZrTiAlV合金热变形过程的本构模型。通过对压缩完成后的样品进行金相制备及数据统计分析,得到了各变形参数对ZrTiAlV合金热变形过程中的平均晶粒度、再结晶晶粒度、再结晶体积分数等的影响规律,基于统计数据建立了ZrTiAlV合金热锻过程中的动态再结晶模型、亚动态再结晶模型及静态再结晶模型。将建立的热变形本构模型及微观组织演变模型导入Deform-3D软件对涡轮盘锻件的成形过程进行模拟。根据模拟结果,分析了锻件的成形情况及应力应变等的变化规律,并对其平均晶粒度、再结晶晶粒度、再结晶体积分数等微观组织演变参量进行了预测。