硬质合金具有很高的硬度、熔点、耐磨性和弹性模数,特别是在较高的温度下具有较高的硬度。在所有的硬质合金中,钨钴类硬质合金,即WC—Co硬质合金具有优异的物理、机械性能,较高的抗弯强度及韧性,良好的导热性,在现代耐磨材料、耐高温及腐蚀材料方面起着很重要的作用,广泛地应用于冶金、机械等部门中。但我国的Co资源长期短缺,产量难以满足需求,因此寻求Co的代用品已经迫在眉睫。本课题尝试用性质和结构与Co相似的廉价的Fe、Ni联合运用来部分取代Co。试验采用高能球磨法制备了WC-8(Fe、Co、Ni)RE合金,着重研究了WC-8(Fe/Co/Ni)RE合金的力学性能和显微组织。将铁镍代钴硬质合金和传统的硬质合金性能进行了比较,研究结果表明:以铁、镍、钴做粘结相的硬质合金,其烧结温度明显高于YG类硬质合金,只有当烧结温度超过1430℃时,新型硬质合金才能达到液相烧结,获得较好的致密度;WC-8(Fe、Ni、Co)RE在粘结相之比为65:20:15以及60:20:20时硬度达到90.6HRA左右,烧结制品几乎实现了全致密,其性能超过了传统YG8硬质合金;在试验中添加占粘结相质量1.0%的稀土能够明显抑制WC晶粒的长大,并且提高合金的性能。虽然铁镍代钴硬质合金在提高硬质合金的性能上还有上升空间,但由于其较高的烧结温度,注定铁镍代钴硬质合金中WC晶粒的长大程度要更大一些,性能也不如YG类合金。