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近几年来,随着石油资源的持续短缺以及可持续发展战略的要求,非石油资源合成低碳烯烃的技术路线迅速发展;使用以煤或天然气合成的甲醇为原料,生产低碳烯烃的化工工艺技术(简称MTO)受到人们的广泛关注。而SAPO-34分子筛在MTO反应中展现出了优异的催化性能,这主要是由于其适宜的酸性、较小的孔道以及高温下的水热稳定性。本文使用水热晶化法以三乙胺为模板剂合成不同硅铝比的SAPO-34分子筛,使用XRD,SEM,FT-IR,BET,TPD等进行表征,并在固定床反应器上测试所合成的SAPO-34分子筛的MTO反应性能。考察了在SAPO-34分子筛的MTO反应中,添加少量的苯、甲苯、环己烷、环己烯、环戊烷等对催化剂寿命及产品选择性的影响;并使用不同浓度的硝酸铝水溶液或硝酸铝乙醇溶液对SAPO-34分子筛进行浸渍法改性,探索铝改性对MTO反应性能的影响以及使用不同溶剂改性时对SAPO-34分子筛的影响。在原料甲醇中添加5%的苯、甲苯、环己烷、环己烯或环戊烷会影响SAPO-34分子筛的MTO反应性能,导致催化剂寿命缩短。其中,环己烷对催化剂寿命的影响程度最大,甲苯的影响程度最小,苯、环己烯和环戊烷则居中。烃类的添加对不同硅铝比的SAPO-34分子筛寿命的影响也不同,硅铝比越高,催化剂寿命变化越大;这主要是因为C5+和C6+作为碳池物种对甲醇的转化起着重要的作用,而烃类的加入会加速碳池的形成,并容易形成积碳,导致催化剂的失活,而酸含量越高形成积碳的速率越快。使用硝酸铝水溶液改性后,SAPO-34分子筛的酸强度没有发生变化,酸浓度变化较大;其中弱酸的变化较小,中强酸(B酸)随着硝酸铝浓度的升高而明显降低。改性后的分子筛B酸含量降低,但催化剂寿命却随之缩短;主要是因为改性后的分子筛虽然B酸含量减少,但是铝的引入导致L酸含量的增加以及孔道的减小,从而导致催化剂寿命的缩短。而使用硝酸铝乙醇溶液改性时,催化剂寿命的变化则较小,主要是因为其酸量的变化较小。