本文以宁夏某燃煤火电厂2×330MW的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置为研究对象,对脱硫效率影响因素进行理论分析,结合实际情况进行了安全运行允许范围内试验,通过数据收集、分析,综合考虑得出运行操作中较为合理的控制范围。结合实际运行,对电石渣能否作为脱硫剂、石膏品质优化、取消旁路面临问题及措施进行讨论,具体结论如下:电石渣作为脱硫剂具有反应迅速,能够控制较高入口SO2情况下的脱硫效率、采购成本低等特点,但同时具有p H变化剧烈、效率波动大,设备容易结垢、堵塞、磨损,检修成本大等问题。通过加装湿磨系统可降低电石渣粒径,减少磨损,增强反应,提升电石渣反应可控性。日常运行中,浆液品质控制对石膏品质改善的贡献度最大,在浆液密度、石灰石粉品质、氧化效率、p H等参数中浆液p H对石膏品质影响最为直接,通过试验数据可知,在满足环保要求的脱硫效率条件下,p H在5.1~5.4时,石膏综合品质较好。取消旁路后,实际运行中存在燃煤品质、电除尘可靠性、GGH堵塞、增压风机系统故障、事故喷淋管堵塞、脱硫设备可靠性等方面的问题。在脱硫运行中,需加强与电厂沟通,要求管控燃煤品质,提高电除尘可靠性,确保入口烟气参数符合设计要求;需加强GGH、增压风机的检修维护,提高关键设备的可靠性,优化设计及控制逻辑,加强运行调整,提高脱硫系统的可靠性。