基于风险的检验(RBI:Risk based inspection)是在追求安全性和经济型相统一的理念基础上建立起来的一种优化检验策略的方法。压力管道的风险由管道的失效可能性和失效后果两个因素所决定。根据失效机理和风险的大小,以降低失效可能性为目的制定有效地检验计划,可降低管道的风险。通过RBI的实施,可以达到优化检验资源配置,提高设备检验有效性的目的。本文参考标准API581-2008,结合上海石化压力管道的具体情况,研究了压力管道的主要缺陷类型,通过简化图表的形式方便了失效可能性和失效后果的等级的确定,提高了计算压力管道风险的速度。本文取得的主要研究成果如下：1、分析出了上海石化压力管道的主要两种缺陷形式,腐蚀减薄和焊接缺陷,并对两种主要缺陷形式进行了统计分析讨论。2、提出了缺陷修正因子FB和管道长度因子FPL,用来适当修正失效概率的计算。3、结合具体情况分别讨论了四种类型的损伤因子,外部损伤因子Dfextd,减薄损伤因子Dfextd,脆性断裂Dfextd,机械疲劳Dfextd。尤其对外部损伤因子Dfextd进行了深入的研究,最终形成了表格实现了失效可能性等级的直接确定。4、简化了不同代表性介质失效后果的计算步骤,制成了不同代表性介质的风险后果图表,从而方便了压力管道失效后果等级的确定。5、用本论文计算和RBI软件计算两种方法对公用事业部的压力管道进行了风险的确定,通过比较分析验证了本论文方法的可行性。