作为耐高温、低污染、环境友好的一种新型材料，磷酸盐胶黏剂引起了各国科学工作者极大重视。磷酸盐胶黏剂既可以粘结金属、陶瓷，又可作为耐火材料、涂料和复合材料的基体，对发展先进武器，促进国防和战略武器现代化，以及环境保护具有重要意义。本文以H₃PO₄、H₃PO₄-Al₂O₃、H₃PO₄-Al（OH）₃配制的磷酸盐溶液为基料，以Al₂O₃为填料，Al（OH）₃为改性剂，以AlN、ZnO、MgO为固化剂，制备了耐热性优良的磷酸盐胶黏剂，通过差示扫描量热法（DSC）、热重分析（TGA）、X射线衍射仪（XRD）和扫描电镜（SEM）等测试技术，研究了胶黏剂的固化工艺以及改性剂、固化剂对胶黏剂的力学性能、高温热稳定性、晶体结构和微观形貌变化的影响。实验结果表明，改性剂和固化剂的加入不同程度地提高了胶黏剂的力学性能，促进了胶黏剂的交联固化；Al（OH）₃的加入提高了胶黏剂剪切强度和耐热性，但没有降低胶黏剂的固化温度；AlN的加入促进胶黏剂的固化，提高了胶黏剂的中温剪切强度，但由于AlN在高温分解，胶黏剂的耐热性能下降较大，其在1000℃时的剪切强度仅为0.3MPa；而ZnO、MgO促进了基料与Al₂O₃的反应，但MgO因活性过高，使胶黏剂在交联固化时团聚，胶黏剂多孔疏松，造成力学性能下降；ZnO不仅对胶黏剂的固化促进作用好，而且剪切强度高耐热性好；添加改性剂和不同固化剂的胶黏剂经过高温处理后，生成高温稳定性较好的磷酸铝，胶黏剂的结构变得更加致密。