碳酸法糖厂在糖汁清净工艺中分为预灰、主灰、一碳饱充和二碳饱充四个主要过程。预灰和主灰工艺中加入的石灰和饱充中通入的CO₂反应,生成碳酸钙。碳酸钙是糖汁清净工艺中的重要产物,新生的碳酸钙颗粒具有极强的吸附力,它能够吸附糖汁中的蛋白质、胶体、有机酸以及色素等,极大地去除了糖汁中的非糖分,为后续的制糖工艺提供了有利的条件。本论文研究糖汁清净工艺对碳酸钙形态的影响,以及研究各工艺条件下合成的碳酸钙对非糖分果胶和蛋白质的吸附效果,得出各工艺最佳水平条件,提高糖汁中非糖分果胶、蛋白质的去除率,为糖汁清净工艺改进提供参考具有一定的意义。国内外研究表明,碳酸钙的颗粒形态受合成过程中诸多条件影响,饱充汁中的碳酸钙合成也不例外。本论文采用碳化法,选用加灰量、搅拌速率、CO₂流速、饱充温度四个因素,研究在水溶液和模拟饱充汁中碳酸钙的形态变化,确定了碳酸钙最小粒径的各因素最佳工艺条件。在水溶液中的最佳工艺条件为:加灰量1.0 g,搅拌速率1400 r/min,CO₂流速1 L/min,饱充温度30 oC,试验验证了在此条件下所合成的碳酸钙粒径为289nm。在模拟饱充汁中最佳工艺条件为:加灰量3 g,搅拌速率1800 r/min,CO₂流速1 L/min,饱充温度20 oC,试验验证了在此条件下所合成的碳酸钙粒径为605 nm。研究还发现在水中合成的碳酸钙均为立方体,在饱充汁中合成的碳酸钙有立方体,也有球体。本论文选取果胶和蛋白质两种非糖分,并在模拟饱充汁中研究了各工艺条件下碳酸钙对两种非糖分的吸附效果。在模拟饱充汁中只存在果胶或者蛋白质的情况下,碳酸钙吸附果胶的各因素最佳工艺分别条件为:加灰量10 g,搅拌速率1000 r/min,CO₂流量1 L/min,饱充温度60 oC,试验验证了在此工艺条件下所吸附的果胶为803.67 mg。碳酸钙吸附蛋白质的最佳工艺条件分别为:加灰量10 g,搅拌速率1000 r/min,CO₂流量1L/min,饱充温度60 oC,试验验证了在此工艺条件下所吸附的蛋白质为851.33 mg。在模拟饱充汁中同时存在果胶和蛋白质的情况下,碳酸钙吸附果胶和蛋白质的各因素最佳工艺条件分别为:加灰量9 g,搅拌速率1000 r/min,CO₂流量1 L/min,饱充温度70 oC,试验验证了在此工艺条件下所吸附的果胶和蛋白质分别为709.67 mg、682.33 mg。