试验用锆英石来取代镁碳砖中的部分碳抑制材料向钢水中的增碳，采用两种锆英石粒度0.044mm和0.01mm，直接加入方式。结果表明：锆英石含量＜5％时，抗渣侵蚀、抗氧化性等性能随取代量的提高而增强。含量＞5％，5％～7％时仍有较显著的提高。而加入量到7.5％时，材料高温作用时的使用性能严重下降，7.5％～10％材料都不具备良好的使用性能。根据使用条件不同，一般控制在5％～7％为合适加入量。 对于抗渣性和抗氧化性，作用后的试块形貌显示，未取代与2％锆英石取代碳的形貌有很大差别，7％又与10％锆英石取代碳时存在很大差别，未添加锆英石与添加10％时，侵蚀都很严重。进一步研究表明，添加7％与添加7.5之间虽然量的加入差别不大，但高温作用后的结构却大不相同。他们抗氧化试验后的SEM照片显示，二者显微结构有了较为显著的区别。7.5％锆英石取代碳时，产生大量的液相，并且液相之间有较大空隙，大量低粘度硅酸盐液相的产生导致了材料抗渣侵蚀、抗氧化性能的下降。锆英石加入对高温作用前的体积密度、气孔率影响不大，降低了材料的常温抗折强度，但降低程度不明显。 在材料高温作用后的化学组成角度，液相构成主要为MgO-CaO-SiO2系和MgO-CaO-ZrO2系，它对材料的高温使用性能有很大影响。当CaO/SiO2(质量比)＞1.87时，由于生成高耐火的矿物而不致显著降低耐火性能；当CaO/ZrO2比较小时，容易生成CaO.ZrO2二元化合物，使材料具备良好的耐火性能。