随着世界经济的发展,国内外钢铁企业之间的竞争愈演愈烈,对能源的需求与日俱增,冶金工业消耗大量能源的同时也浪费了大量能源。日前,我国政府部门又发布了一系列关于节能减排和保护环境的政策与方案,指出了“十三五”期间节能减排战略实施的目标。为了实现节能减排的目标,在降低能耗的同时,提高蓄热式加热炉的加热质量,减少运行成本,保证蓄热式加热炉在较高的效率下工作,研究设计了蓄热式加热炉智能控制系统。蓄热式加热炉智能控制系统选用蓄热式脉冲燃烧控制的加热炉作为研究对象,对比研究了加热炉温度控制领域较为常见的控制算法,利用Matlab软件分别对PID控制算法、模糊PID控制算法以及动态矩阵控制算法进行仿真对比。设计出了包含烧嘴燃烧控制策略、烧嘴换向控制策略以及炉膛压力控制策略的蓄热式加热炉自动控制系统。推算最佳换向时间,根据最优换向时间优化换向控制流程。最后根据本蓄热式加热炉智能控制系统的需求,对西门子S7-300PLC进行硬件配置,采用STEP 7编程软件对蓄热式加热炉智能控制系统进行程序设计。蓄热式加热炉智能控制系统,采用脉冲燃烧控制方式以及智能控制算法,相比于传统控制方式下的加热炉系统,能够有效地提升系统的稳定性和鲁棒性。加热炉的能源利用率明显提高,炉内温度的均匀性和火焰的分布情况得到了很大的改善,有效减少含氮氧化物的产生,减少钢坯表面的氧化烧损,提高加热质量和速度,节省人力资源,能够有效提高钢铁企业的生产效益,对我国钢铁企业的发展意义重大。