随着油基钻井液被广泛地用于钻探油气罔复杂地层,产生的废弃油基钻井液所带来的环境污染问题也越来越受到人们的重视。废弃油基钻井液的组成十分稳定复杂,若不经过处理就直接外排会严重污染环境。废弃油基钻井液中柴油含量较高,具有回收利用的价值。因此,开展废弃油基钻井液中柴油回收净化工艺的研究,对油气田开发的环保、节能和可持续发展具有重要意义。主要研究了废弃油基钻井液中柴油的回收工艺和净化工艺。废弃油基钻井液中柴油的回收实验研究结果表明：最佳破乳剂为X-BL62,最佳破乳助剂为X-JLHL和X-JBXA。通过单因素优化实验和正交实验确定了柴油回收工艺的最佳参数。在最佳参数下,废弃油基钻井液中柴油的回收率为82.50%。对回收柴油进行了基本性质分析,柴油中含有大量杂质,需要对其进行净化处理。并采用一步法固化处理柴油回收净化过程产生的废渣废液混合物。在废柴油净化实验研究中,通过单因素优化实验和正交实验确定了废柴油的最佳净化工艺为絮凝-酸洗-碱洗-白土吸附工艺,净化后柴油的回收率为80.15%,检测柴油的各理化性质基本都达到了0#柴油的国Ⅲ标准(GB 19147-2009),按净化柴油：市售0#柴油3：1的比例调制之后,调和柴油各指标都达到了0#柴油国家Ⅲ标准,并可用作车用柴油或重新配制油基钻井液。根据柴油的红外光谱图分析可知,采用絮凝-酸洗-碱洗-白土吸附净化工艺净化处理废柴油,效果十分理想,净化后的柴油主要由饱和烃、不饱和烃等构成,与市售0#柴油的组成基本相同。根据实验室小试结果和现场条件,设计了废弃油基钻井液中柴油回收净化工艺方,案。并对柴油回收净化工艺技术的经济性进行了分析,结果表明：废柴油回收净化工艺的成本合理,回收利用具有良好的经济效益,该工艺技术具有现场应用前景。