CAD/CAE技术的发展为制造业带来了革命性的变化。采用这些新技术可以缩短新产品开发的周期,节省时间和金钱,进一步提高企业的创新水平。本文简要介绍了花键轴的冷挤压工艺、数值模拟基本流程、组合凹模的设计与VBA编程等。在此基础上,结合跃进汽车左半轴花键的冷挤压工艺研究,对花键轴冷挤压工艺进行了一系列的数值模拟,分别探讨了摩擦系数、引导区长度、韧带长度、毛坯直径、入模半角等对成形过程的影响,分析了在不同的参数下花键挤压过程的挤压力、速度场、应力应变等,最后确定了有利于花键成形、挤压力最小时的各个参数最优值。采用DEFORM3D软件对花键轴的冷挤压过程进行模拟,掌握了冷挤压过程的变化规律;采用MARC软件对组合凹模进行了优化,得到了合理的结构与过盈量。采用上述模拟结果,设计了花键轴挤压模具,进行了实验研究,实现了花键轴的冷挤压成形。