聚氯乙烯（Polyvinyl chloride,PVC）是世界五大通用塑料之一,由单体氯乙烯（Vinyl chloride,VCM）聚合而成。目前,氯乙烯的工业生产工艺主要有乙炔法和乙烯法。西方发达国家或富油国家主要采用乙烯法,而对于“贫油、多煤、少气”的中国,乙炔法制氯乙烯占主导地位。目前,工业上乙炔法生产氯乙烯采用的催化剂是氯化汞催化剂。氯化汞具有高毒性且易挥发,严重威胁人类的健康和环境的安全,因此,开发绿色、环保的无汞催化剂刻不容缓。首先,本文考察了Ru（Ⅳ）配合物催化剂（NH₄）₂RuCl₆/AC的催化性能。结果表明:配合物催化剂（NH₄）₂RuCl₆/AC的催化性能优于单金属催化剂RuCl₃/AC的催化性能,在反应温度170 ^oC,乙炔空速180 h^-1下反应,乙炔转化率为90.5%。催化剂（NH₄）₂RuCl₆/AC中含有大量的主活性组分Ru（Ⅳ）物种,这是催化剂催化活性较高的主要原因之一。配合物中NH⁴⁺的存在,能够减少反应过程中的积碳量;此外,NH⁴⁺的存在还能够增强Ru基催化剂对反应物氯化氢的吸附能力及产物氯乙烯的脱附能力。其次,为了提高催化剂（NH₄）₂RuCl₆/AC的催化活性和稳定性,引入了N-丁基吡啶型离子液体,制备了Ru配合物-离子液体复合物催化剂。结果表明:当加入离子液体时,Ru配合物-离子液体复合物催化剂的催化活性和稳定性有了明显的提高。在相同的条件下,最优的催化剂1%Ru10%[BuPy]PF₆/AC的乙炔转化率达99.4%。离子液体的加入有利于稳定催化活性物种Ru⁴⁺,抑制其在催化剂制备过程中被还原为Ru或Ru³⁺。此外,离子液体的加入能够极大的提高催化剂的抗积碳性能;并增强对反应物氯化氢的吸附能力和产物氯乙烯的脱附能力,从而提高催化剂的催化活性和稳定性。