本文针对大庆低渗透油田深入开发过程中, 压裂油层的物性条件不断变差,对压裂液性能的要求也不断提高,通过加强压裂液配方的针对性研究,改善压裂液配方的各项性能, 探索低渗透层压裂施工新工艺, 提高压裂措施的现场效果,确保外围低渗透油田有效开发。利用大庆外围低渗透油田常用的不同温度的压裂液配方,不同类型的支撑剂和不同渗透率储层岩心,分析研究了压裂液滤液、残渣、滤饼及浓缩胶对地层渗透率和裂缝导流能力的伤害原因和程度。研究结果表明压裂液残渣和滤液是造成储层渗透率伤害的两个主要原因;而压裂液中残渣及不完全破胶的浓缩胶团会大大降低裂缝的导流能力。压裂液配方中残渣含量不同、破胶液性能好坏对外围油田不同渗透率岩心的伤害程度和裂缝导流能力的伤害程度不同, 残渣含量越大,破胶液性能越差, 伤害程度越严重。通过对常规压裂液伤害原因分析,开展低伤害压裂液配方研究,降低压裂液的残渣含量,提高压裂液耐温、耐剪切性能,改善破胶性能,降低滤失量,降低压裂液对裂缝及储层的伤害程度。针对不同区块储层物性,进行了单井压裂优化设计、措施前后的产能评估。在压裂工艺上采取了高砂比、低替挤的施工新工艺,通过11 口井的现场应用试验, 取得了较好的试验效果, 改善了外围油田压裂增产效果, 提高油田勘探开发效益。