多孔铅因具有较大的孔隙率和比表面积,在用作铅蓄电池的板栅材料时可以填充更多的活性物质,增加了电池的容量。另外,将多孔铅用于制作成锌电解的阳极材料时,较大比表面积可以降低电流密度,进而降低阳极的析氧过电位。因此研究多孔铅的制备工艺及其性能具有实际意义。本文对三种制备多孔铅的方法(熔体发泡、粉末冶金、渗流铸造)进行了探索,重点对渗流铸造法进行了研究。对制备出的不同特征参数(孔径和相对密度)的多孔铅进行了静态压缩性能和电学性能的测试及分析。得到的主要试验结果如下：1、渗流铸造法中NC型造孔剂制备的预制块的破碎率随压力的增加而增加,当破碎率取10%时,粒度为1.18-11.7mm、1.7-2.36 mm、2.36-3.35mm的NC型造孔剂制模压力分别为12.5、8.5、5MPa。预制块烧结处理的正交实验结果显示：影响孔隙率大小的因素的主次关系依次是NC型造孔剂粒径、压制压力、烧结时间、烧结温度。2、渗流铸造法中选用KS型造孔剂制备多孔铅时,根据传热学原理计算出造孔剂的预热温度和铅液浇注温度的关系式；根据毛细原理计算出外加压力和熔体温度的关系式。根据上述公式并以渗流长度为衡量指标试验得到的较适宜的工艺参数为：铅液温度420℃,造孔剂预热温度280℃,外加压力0.06-0.08MPa。通过选用不同粒径的造孔剂制备出孔隙率达58%-67%的多孔铅。3、多孔铅的静态压缩测试表明：随着相对密度的增加多孔铅的压缩强度和弹性模量逐渐增大；利用立方体多孔结构模型进行拟合得出：当孔径为1.25mm、1.85mm和2.85mm时,C2值分别为0.8927、0.8242、0.9627,n分别为1.4521、1.3665、1.5014,进而得到了不同孔径时的立方体多孔结构模型拟合方程。在相对密度相同时孔径的大小对多孔铅的压缩性能影响很小4、多孔铅电导率测试表明；随着相对密度的增大,多孔铅电导率增大；根据渗透理论模型进行拟合,得出多孔铅的电导率随其相对密度的变化规律符合指数关系,当孔径为1.25mm、1.85mm和2.85mm时,拟合指数n分别为1.6115、1.5735和1.5388,并依此得到不同孔径的指数方程。在相对密度一致时,多孔铅的电导率随孔径减小而下降。