吐哈油田已经进入开采中后期,普遍采用注水开发方式。为了提高采收率,油田助剂也被大量使用,致使采出液含水量不断增加和污水成分更加复杂,使得污水处理难度进一步加大。本文采用各种实验和分析手段,首先通过对温米采油厂含油污水物化处理和生化处理系统进行分析和处理效果评价,找出含油污水系统存在的问题及不能达标回注的原因。然后通过对物化处理系统进行了水处理药剂的优选、加药配方和加药点的优化,对生化处理系统进行相应的改造。最后提出物化处理系统的加药制度改进、水质异常控制对策及对物化处理流程的改进建议和对改造后的生化处理系统进行改造评价,并对物化处理和生化处理后含油污水配伍性进行研究。研究结果表明:（1）温米采油厂含油污水物化处理系统采用“沉降除油—水质改性—絮凝沉降—两级过滤”处理工艺。在污水处理存在:（1）处理后污水不能达到注入标准;（2）水质改性后,污水pH值升高,结垢严重;（3）污泥产生量大;（4）SRB超标严重,造成沿程管线腐蚀严重,水质变差。（2）温米采油厂含油污水生化处理系统采用“沉降除油—二级好氧生化池—絮凝沉降—两级过滤”处理工艺。在污水处理过程中存在:（1）处理后污水溶解氧含量高,易造成溶解氧腐蚀;（2）细菌含量超标;（3）生化处理单元空气中H2S含量超标。（3）通过对温米采油厂物化处理系统水处理药剂的筛选,得出最佳处理药剂配方为:复合碱+5¹0mg/L氧化型杀菌剂（KMnO4）+90¹20mg/L聚合氯化铝（PAC）+5mg/L聚丙烯酰胺（PAM）+100¹50mg/L非氧化型杀菌剂（KF510）+80¹00mg/L缓蚀剂（KYHS3#）+100¹20mg/L阻垢剂（FZ-325）。并建议加药流程为:缓冲罐前投加缓蚀剂、阻垢剂、氧化型杀菌剂;反应罐前投加复合碱、混凝剂;注水泵再次前投加缓蚀剂、阻垢剂、非氧化杀菌剂。（4）通过对温米采油厂生化处理系统过滤器后安装紫外杀菌装置、投加除氧剂和将H2S抽出集中处理,有效解决溶解氧含量、细菌含量和空气中H2S含量超标。（5）生化系统和物化系统处理后污水分别含Fe²⁺和S^2-,会产生FeS沉淀,造成污水中固体悬浮物含量超标,不能混合回注。