高强钢伴随着时代的要求,科技的进步走进我们的生活,由经济效益来看,性能优良的低合金高强钢得到了工业界的认可,并且在焊接结构中得到了更加广泛的应用。这使得激光焊接技术在工业领域迅速成长,并成为国内外研究的热门焊接技术,德国、日本等工业发达国家已经大力投入对激光-电弧复合焊的研究,针对我国这方面的科研的空白,本文通过使用激光-电弧复合焊方法焊接高强钢,并对焊接后的高强钢进行微观组织与冲击性能进行分析研究。第一,我们要在现有的条件下,要用激光-电弧复合焊接技术对低合金高强钢(调质)进行焊接,并且对实验室提供的设备进行了分析与介绍,使读者能够通过介绍了解到仪器的工作原理,同时,根据进一步分析处理后的高强钢的金相组织和维氏硬度,研究分析高强钢冲击试验后的性能,为论文后续的研究做准备。对焊接接头的微观组织进行了详细地分析,同时借助维氏硬度计,测量了工件的维氏硬度分布。工件硬度为400HV,焊接后,热影响区以及焊缝硬度有所降低,硬度最低点体现在软化区,其宽度为0.6mm左右,其他区域的硬度都处于稳定状态。利用显微镜观察试样的微观组织,通过观察得到,板条状的马氏体组织分布于基体至融合线的整体。通过X射线衍射的结果得到结论,发现试样中所有微观组织都是马氏体组织。EDS结果显示,焊缝区的Ni、Cr、Mn含量基本保持不变,得出结论,焊缝区硬度基本不变。第二,对复合焊接的高强钢接头进行冲击试验,由冲击后的试验结果得出,冲击断口分布于焊缝区域、热影响区、热影响区与母材界面,并且冲击断口与冲击功有关:当冲击功达到19.6J时,脆性的第二相粒子首先破碎产生裂纹并形成韧窝;当冲击功达到20.1J时,整个宏观断口平坦、裂纹扩展只沿一个面进行;当冲击功达到32.2J时,宏观断口处高低不平,增加了裂纹扩展阻力,因此冲击功较高。