阐述了300MW直流锅炉机组的主要技术规范和技术特性,同时介绍了其主要设计特点,以及存在于目前生产运行中的各种主要技术缺陷.通过对4台1025t/h亚临界压力直流锅炉的连续6个运行年度热面情况的统计和分析,对目前导致直流锅炉运行可靠性差的主要失效现象进行了归纳,从归纳的结果来看,水冷壁的失效占了锅炉受热面失效的第一位,是造成直流锅炉可靠性较差的最主要原因,其次是过热器、再热器的频繁失效.为了摸清锅炉受热面失效频繁的原因,该文介绍了大量热力试验,试验的进行有明确的针对性和一定的层次性.通过在机组热态进行中对受热面温度场的在线监测,结合有限元计算及其它热力计算,基本上反映出锅炉的热偏差以及受热面局部结构设计不合理是造成受热面热应力频频超出设计范围的两大主因.而在对热偏差问题的进一步研究中,我们看到在锅炉变负荷工况运行中,由于制粉系统的切换,炉内燃烧因燃料量的经常突变而存在着很大的问题,其直接导致了水冷壁的温度偏差和温度波动.四角切园燃烧所带来炉膛出口烟气不平衡,也加剧了过热器、再热器等受热面的热偏差.该文还介绍了大量基于热力试验研究结果的技术改进或技术工况调整,数年来的实际运行充分说明了这些改进或调整是卓有成效的.该文指出,摸清直流锅炉受热面产生失效的相对规律,通过对锅炉运行不同工况下的试验研究并结合对相关受热面的结构改进和工况优化,可有效提高炉受热面的可靠性.