铝合金作为比强度大、加工性能好的高性能合金,在汽车工业、航空航天等领域中充当着不可替代的角色。但铝合金板材冷成形能力差,成形大拉深比及结构复杂零件较为困难。为提高铝合金板材成形性能,近年提出激光局部热处理技术可显著提高6系铝合金板成形性能,而对航空广泛采用的不可热处理强化铝合金如5A06等还缺乏相关研究。因此本文对冷轧态5A06铝合金板开展激光热处理实验研究,探讨激光局部热处理对5A06板材成形性能的影响规律,为激光局部热处理在航空铝合金中的应用奠定基础。首先,针对1.5mm厚H112态5A06铝合金板,采用光纤激光器,系统分析了激光工艺参数对热处理峰值温度的影响规律,确定了激光功率、扫描速度、光斑直径等激光参数与峰值温度的关系。研究结果表明,激光作用峰值温度与激光功率近似线性相关。然后,针对试验材料进行激光局部热处理,系统分析了激光热处理峰值温度对试验材料力学性能、成形性能以及微观组织的影响规律。研究结果表明,激光热处理峰值温度为500℃⁵50℃时,铝基体上的Al₈Mg₅相明显固溶,板材出现明显软化效果,屈服强度降低35.6%⁴0%,断后伸长率提高20.7%⁶7%,显微维氏硬度降低36.9%,成形极限提高50.7%。最后,利用Dynaform有限元分析软件,模拟了航空某口框零件的成形过程,规划了板材局部热处理布局,并通过成形试验验证了模拟结果的准确性。研究结果表明,合理规划激光局部热处理板材,将改变成形过程中材料流动时序,从而显著提高其成形质量,实现了航空复杂口框的高效率成形。