进入21世纪以来,中国表面贴装技术(SMT)和生产线随着电子信息产业和经济快速发展得到了迅猛的发展,其关键设备——表面贴装设备在国内的保有量已位居世界前列。表面贴装技术(Surface mount technology)是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,简称SMT。表面贴装设备是表面贴装技术的关键设备。其管理是生产效率、质量、成本效益的保证。M公司是一家从事全球化设计与制造的服务商,综合排名全球第2名。其宽频事业部主要生产桌上型机顶盒、MODEM、网络电话等产品。本论文首先介绍了宽频事业部主要生产产品,其具有多样化,小批量,大批量相结合的特征;同时介绍SMT生产线的数量,其贴装设备具有多机型,多型号,不同使用寿命的特征。其次重点分析了其中贴装设备管理中的人员素质管理、设备日常保养制度、设备点检制度、SMT贴装程序制作和优化标准,指出M公司宽频事业部存在贴装设备管理可再提高、贴装设备利用率低等问题。然后,论文运用精益生产理论、TPM设备管理理论、5M现场管理理论,提出通过优化贴装设备生产线布局和通过导入新的设备利用率指标程序CPH率来进行生产计划排定、提出可制造性设计需考虑到设备利用率、完善线外生产作业流程降低在线调机时间而提升CPH率B。同时对不同生命周期的贴装设备管理进行细分,对设备异常需提出立即对策,矫正对策及预防对策。最后,论文提出了设备利用率提升的改进方案,并对实施效果进行了确认。