我国具有丰富的煤炭资源,但是煤炭资源的大规模开采会导致其伴生矿物煤矸石的大量堆积。并且煤矸石的大量堆积造成了水体污染、侵占土地等一系列生态环境问题,因而开发利用煤矸石、消除其对生态环境的负面影响是一项紧迫任务。煤系高岭土是一种高岭石质的煤矸石,具有开采成本低、性能优异等特点,被广泛地应用于多个工业领域,特别是造纸行业。但是普通煅烧煤系高岭土不理想的吸油性能严重制约着我国煅烧煤系高岭土的出口,以及在高档纸张生产中的使用,因此提高煅烧煤系高岭土的吸油值对其附加值的提升和造纸行业的产业升级显得尤为重要。本文以山西朔州煤系高岭土为原料,将添加剂与原料混合煅烧后进行超声波破碎和碱刻蚀处理,旨在提高煅烧煤系高岭土的吸油值。在此实验过程中分别研究了添加剂、超声波破碎处理和碱刻蚀处理对煅烧煤系高岭土结构、颗粒形貌、化学组成和吸油性能的影响,并重点分析了不同处理阶段颗粒形貌的改变及其与吸油性能的关系。此外,结合扫描电子显微镜、激光粒度仪、X射线衍射仪和比表面积分析仪等设备的表征结果,探讨了煅烧煤系高岭土吸油值的影响因素。获得的主要结论如下:（1）煅烧煤系高岭土的粒度指数和比表面积在AlF3·3H2O添加后分别表现出减小和增加的趋势,反映出良好的烧结抑制效果。AlF3·3H2O的添加导致样品中Si F4气体的释放和颗粒表面莫来石晶须的形成减缓了颗粒间熔融相液桥的形成,抑制了原料粉末的烧结。但是当AlF3·3H2O添加量过多时,大量莫来石晶须的生成容易致使小颗粒之间紧密交织结合,反而导致样品粒度的增大。（2）研究表明AlF3·3H2O添加剂导致颗粒表面产生的亚微米级莫来石晶须可显著改善煅烧煤系高岭土的吸油性能。将煤系高岭土与AlF3·3H2O混合料在封闭环境中煅烧,可以提升煅烧煤系高岭土的吸油值,4 wt%AlF3·3H2O能够让煅烧煤系高岭土的吸油值提升到84.85 g/100g。（3）对添加了AlF3·3H2O的煅烧煤系高岭土进行超声波破碎处理可以进一步提高其吸油值,同时可以起到减小煅烧煤系高岭土粒度的作用。当超声波破碎处理时间为45min时,其吸油值可达到86.14 g/100g。另外,通过对吸油值差异较大的两种煅烧煤系高岭土颗粒的形状因子分析发现,颗粒的圆形度对粉体的吸油值影响较大。高吸油值的煅烧煤系高岭土比普通煅烧煤系高岭土的圆形度整体偏低,且圆形度分布更集中。（4）由正交实验分析可知,碱刻蚀影响煅烧煤系高岭土吸油值因素的主次顺序为:Na OH溶液浓度＞Na OH溶液用量＞搅拌温度＞搅拌时间;得出的最优条件组合为:Na OH溶液浓度1 mol/L,Na OH溶液用量60 m L,搅拌温度85℃,搅拌时间1 h,在此条件下对添加了AlF3·3H2O和超声波破碎处理后吸油值最高的煅烧煤系高岭土进行处理后,其吸油值能够达到92.41 g/100g。（5）煅烧煤系高岭土颗粒表面的莫来石晶须在游离Si O2和偏高岭土被碱溶液溶解侵蚀后充分暴露,使其对样品吸油值的提升作用更加显著。此外,煅烧煤系高岭土在经过最优碱刻蚀条件处理后,其比表面积和总孔体积分别增加到42.029 m~2/g和0.126 cm~3/g,这有利于样品吸油值的提升。