随着铝合金材料已经被广泛应用于国内的建筑工程中,国产结构用铝合金构件的残余应力分布研究对于构件承载能力的设计是有重大意义的。为分析铝合金焊接成型构件在成型过程中,其温度荷载及热传导对残余应力分布的影响,在热传导基本理论的前提下针对20个铝合金焊接成型构件的焊接加工过程建立了有限元模型,模型采用温度-位移耦合的方法,分析了铝合金焊接成型箱型截面在焊接过程中的温度场和应力场特点。并且本文采用盲孔法,选取有限元所分析构件中的部分构件作为验证组,进行残余应力测量;文中叙述了盲孔测量法原理,并将测量结果与有限元结果进行对比,总结得到了国产铝合金焊接成型构件的残余应力分布特点。本文基于有限元软件对20个国产6061-T6铝合金焊接成型构件进行了建模分析,对铝合金焊接过程中的温度场进行分析,模拟了在整个焊接过程中铝合金构件温度场的变化,得到了构件温度场在焊接的过程中随着焊接时间的变化形式,得到焊接完成后构件的应力场。并依据加工条件从有限元分析组中选取了15个不同截面尺寸的试件作为验证组,通过使用盲孔法测量试件残余应力,并且进行进一步的总结和分析以得到其残余应力的分布特点。通过实测结果与有限元结果的对比,证明了通过有限元分析计算铝合金焊接成型构件横截面残余应力是可行的。进一步对比分析,得到铝合金构件在TIG焊接加工成型过程中的应力变化以及在温度变化过程中残余应力的形成过程。分析了焊接构件残余应力的形成原因,并进一步通过计算处理得到残余应力的分布模型,并且发现了板件厚度是影响残余应力分布的主要因素,拟合出了6061-T6铝合金焊接成型箱型截面的残余应力分布简图。