永磁同步电动机结构简单,效率高,控制特性好,特别适用于高速运转,广泛应用于机械加工、飞轮储能、高速压缩机等领域。非晶合金是一种具有优良电磁性能的新型软磁材料,具有损耗尤其是高频损耗低、磁导率高的优点,非常适合用于高速高频的电机,但非晶合金材料比较脆,对机械应力比较敏感。本文提出一种能减轻装配过程中永磁转子对非晶合金定子铁芯碰撞的新型非晶合金高速永磁电机,并对该新型非晶合金高速永磁电机的优化设计、损耗计算以及温度场进行研究。本文采用组合型磁极与Halbach阵列相结合的方法优化设计了一台36000r/min、12kW的4极表贴式非晶合金高速永磁同步电机。为了得到理想的空载气隙磁密波形,采用有限元方法计算高速电机的电磁场,并以谐波崎变率和气隙磁密基波幅值为评价标准,优化了该高速永磁电机的转子结构参数。经过Taguchi方法优化后,得到了比较理想的空载气隙磁密。针对优化后的的非晶合金高速永磁同步电机的铁心损耗开展了深入的研究。建立了二维时步有限元的铁耗计算模型,分析了空载运行时铁芯不同位置磁密随时间变化波形,并得出铁芯不同区域铁耗的分布情况。建立了新结构非晶合金高速永磁电机的三维温度场模型,以三维电磁场仿真结果和改进的损耗计算公式所得到的结果作为热源,对新结构电机的温度场进行了计算和分析。给出了不同结构对对电机温度场分布的影响,并对高速电机的新型定子结构进行了优化。论文研究结果对防止高速永磁电机永磁体热退磁具有重要的意义。