随着油田开发的不断深入，金属储罐运行时间的延长，金属储罐腐蚀、老化等问题日益突出。建立并完善大庆油田储罐外防腐涂层性能的评价方法，有针对性地筛选、改性或开发性能优良、价格适宜的防腐材料，优化防腐结构，对于延长储罐的使用寿命，延长维修周期具有重要的意义。 本文以金属处于表面薄层电解质下的腐蚀过程为基础，提出大气对金属外表面腐蚀的机理。在对大庆油田大气环境条件进行调查之后，根据大庆气候特点，分析大庆油田大气腐蚀的影响因素，建立并完善大庆油田储罐外防腐涂层性能的评价方法，为新型储罐外防腐复合涂层结构的开发和优化提供理论依据和方法。依据大庆油田大气腐蚀性分析结果和外防腐技术现状，结合外防腐涂层的作用机理及其防腐效果的影响因素，提出对容器与储罐外防腐涂层的技术、经济要求，设计符合大庆油田大气腐蚀条件的新型储罐外防腐复合涂层的厚度、结构和材料。在试验过程中将设计的6类新型储罐外防腐涂层制成测试样片，参照国家标准对样片进行各涂层对腐蚀介质稳定性、耐候性、耐化学性和介电性等的测试，并根据各项性能对整个防腐性能影响的大小，确定其权重，最终对各涂层的防腐蚀性能进行评价，从而评价各种涂层结构性能的相对优劣，从中筛选出综合性能好的涂层，供实际应用时选用。采用性能较好的外防腐涂层在采油三厂的清水罐、转油罐等户外储罐应用，并进行现场跟踪检测，研究涂层附着力、介电性和粉化率等随时间的变化，最终对各涂层的防腐蚀性能进行评价，从而评价各种涂层结构性能的相对优劣，与试验评价出的涂层结构防腐性能情况相对比，检验试验结果的准确性。分析实验室测试情况和现场检测结果进行比较，检验实验室测试方法，进一步完善大庆油田金属储罐外防腐涂层防腐性能的评价方法，并将应用此评价方法进行储罐外防腐涂层寿命的预测工作。 对优选出的能满足要求的5种新型储罐外防腐涂层结构在大庆油田的推广应用情况进行总结，从技术和经济两方面进行分析，并预测其应用前景。