对于中国乃至全球的汽车制造业来说,生产效率、产品质量以及成本优势面临着越来越严重的挑战,因此卓越的生产管理和精益化生产的思想从二战后至现在都在不停的发展。本文通过借鉴众多精益化生产体系的精髓,根据油漆车间的生产现状和特点,探索出能够提高企业竞争力的标准化作业体系。在对国内外制造业在精益生产的发展情况分析的基础上,本文从三个方面对标准化作业在汽车油漆生产线进行了应用研究。首先是车间生产线的平衡性研究,并据此找出现有生产线的不足之处同时提出改进方法;其次是对生产工人的工时和工序的优化、标准化作业单的制作过程进行了讨论,在讨论过程中提出并采用了效益最大化数学模型对作业人员进行了快捷有效的分配与组合;最后采用了适于有限方案多目标决策分析的TOPSIS决策方法来对不同班组或岗位的作业效果进行了评价,从而对整个标准化作业的实施效果建立了有效的评价体系。文中突出了根据车间生产线的实际情况进行实例研究,证明了精益生产之标准化作业,可以解决生产线中的矛盾和瓶颈,提高劳动生产率;建立标准化作业的评价体系,可以对整个标准化业绩进行公正合理的比较,能够分析出不同岗位或班组之间的差异并提出改进方案。