低碳环保已成为当今世界发展的主旋律,传统的溶剂型聚氨酯胶黏剂的分散介质是大量的有机溶剂,易挥发且易燃烧,对环境和人体造成巨大危害。因此,对环境友好、综合性能优异的水性聚氨酯（WPU）胶黏剂越来越受到人们的重视,但未经改性的WPU力学性能一般、粘接强度较差、耐水性差不能满足生产要求。为了找出较好地解决方法以制备出性能优异的WPU胶黏剂,以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚1,4-丁二醇己二酸酯（PBA2000）为主要原料,1,4-丁二醇（BDO）为小分子扩链剂、二羟甲基丙酸（DMPA）为亲水扩链剂、催化剂二月桂酸二丁基锡（DBTDL）、中和剂三乙胺（TEA）等合成了一系列聚酯型WPU乳液与胶膜,研究了不同工艺、R值、DMPA含量、BDO含量、中和度等因素对WPU性能的影响,并优化出综合性能最佳的WPU。结果表明:当R值为1.5,DMPA含量5%,BDO含量4%,中和度100%时,乳液外观与稳定性较好,剪切强度（干）为3.63MPa,剪切强度（湿）为1.57MPa,拉伸强度为17.9MPa,断裂伸长率为463.9%,胶膜吸水率为16.87%,失重50%时温度为334℃。又进一步提升WPU的性能,分别使用三种改性方法对其进行改性,研究表明:（1）利用硅烷偶联剂KH-550上氨基与异氰酸酯基的反应,引入硅氧键从而改性WPU,制得的乳液的稳定性、外观较好,胶膜的吸水率大幅下降,粘接强度与热稳定性均有较大提升,拉伸强度提升,断裂伸长率下降。结果表明:KH-550加入量为1.5%时,剪切强度（干）提升至3.98MPa,剪切强度（湿）提升至3.38MPa,胶膜吸水率降低至8.38%。（2）将丙烯酸丁酯（BA）与甲基丙烯酸酯甲酯（MMA）在过硫酸铵（APS）引发下与经过甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）封端的WPU发生自由基聚合反应形成丙烯酸酯改性WPU,经丙烯酸酯改性的WPU乳液的稳定性、外观较好,胶膜吸水率明显下降,粘接强度与热稳定性均有较大提升,但其力学性能有所下降。丙烯酸酯加入量为6%时,剪切强度（干）为4.56MPa,剪切强度（湿）为3.10MPa,胶膜吸水率降至13.87%。（3）经KH-550与丙烯酸酯复合改性的WPU乳液的稳定性、外观较好,胶膜吸水率大幅下降,粘接强度与热稳定性均有较大提升,拉伸强度略微提升,断裂伸长率明显下降。丙烯酸酯总量占50%、KH-550加入量为1%时WPU胶黏剂综合性能最好,剪切强度（干）为4.66MPa,相比改性前提升28.4%;剪切强度（湿）为3.18MPa,相比改性前提升102.5%;吸水率为11.17%,相比改性前降低33.8%,改性效果显著。