超高分子量聚乙烯纤维是继碳纤维和芳纶纤维之后的世界第三代高强、高模、高抗的特种纤维,近年来得到迅速发展,针对其生产制备过程环节多尤其是对牵伸机速度要求同时起停、同比例调整及单台调整的特点,如何设计一套稳定可靠、易用扩展的生产线控制系统成为大规模工业化生产时需要重点考虑的问题。本文以山东爱地高分子材料有限公司的超高分子量聚乙烯纤维生产线控制系统设计为背景,主要研究了基于DCS(分布控制系统)的系统设计,包括DCS系统的控制方案设计,控制硬件设计、控制软件设计、现场运行分析等,并对实际现场运行情况进行了总结。根据实际应用要求,设计了一套基于32位ARM处理器LPC2132的现场控制器和基于VB的上位机软件,DCS系统采用RS-485现场总线进行通讯,实现了温度、压力等数据的采集及在人机界面显示、存储、处理,生产线速度控制等功能。具体工作如下：1.给出了DCS系统的总体控制方案设计,包括系统的层级结构、总线设计和传动系统的设计。2.详细说明了DCS系统的总体硬件设计方案,包括人机界面的选型、现场控制器各单元电路的设计及器件选型；介绍了变频器的选型和参数配置。3.阐述了软件系统的设计原则,针对底层控制器,利用C语言在ARM处理器LPC2132上进行编程控制实现了底层数据的采集和控制,给出了程序流程图；而针对上位机部分,则利用VB6.0编写了控制系统的上位机软件。4.给出了超高分子量聚乙烯纤维生产线的调速、温度等参数采集和控制的现场运行界面。5.对现有系统的优势和发展方向进行了总结和展望。该系统具有界面友好,操作简单,易于扩展、成本低等优点。安装运行以来,工作性能稳定可靠,满足了不同产品规格下的柔性生产需求。