电子束熔炼法制备的钽钨合金锭晶粒粗大,基于此,本文采用粉末冶金法制备晶粒细小的Ta-2.5W合金,并添加TiC研究了TiC含量对合金组织性能的影响;同时对电子束熔炼法制备的合金进行了不同形变量的冷轧及不同温度的退火研究,以得到晶粒细小的钽钨合金材料。通过万能试验机等设备对材料的性能进行了测试,利用金相显微镜、扫描电子显微镜及其背散射电子衍射系统、透射电镜等对材料相结构组织进行研究。得到的主要结论如下:（1）TiC的添加量为0.3wt%时,材料的综合性能最佳,晶粒细小。硬度和抗弯强度均提高了10%。通过断口形貌分析发现,TiC在晶界形成排列整齐的圆形颗粒,能够细化晶粒。（2）不同的冷轧形变量下,合金板材的组织呈现不同的状态,但主要的织构类型仍为γ纤维织构和α纤维织构。随着形变量的增加,织构转向{100}<110>向。对不同形变量的板材进行不同温度、不同时间退火处理后,再结晶情况不同。20%形变量下的合金,进行1450℃-2h退火后对应的组织仍有部分回复组织,且新等轴晶粒仍在生成;50%形变量下的合金,1450℃-2h退火后再结晶程度较20%形变量有所提高;80%形变量下的合金,1450℃-1h的退火处理后,合金基本完成了再结晶。（3）在相同的退火条件下（1450℃-1h）,形变量越大,材料的再结晶程度越高。20%形变量的合金,退火后形成了γ纤维织构及较强的{001}<130>织构;50%形变量的合金,{001}织构减弱,γ纤维织构类型不变;80%形变量的合金,退火后γ纤维上的织构相对增强,{001}织构的位向转为{001}<150>。且得到了再结晶比例为95.67%的等轴晶组织。1450℃-1h退火后的材料与冷轧板材相比,塑性明显提高,综合力学性能良好。