在某些特殊工况下,地基基础需要兼顾抗压和抗拔的要求。传统解决方案如采用桩基础或采用刚性桩复合地基和抗浮锚杆,在经济性和环保性方面有一定的优化空间。在此背景下本文提出了刚性桩复合地基增强体兼作抗拔桩技术。该技术在刚性桩复合地基的基础上,向刚性桩中植入与基础连接的抗拔构件,使之具备抗拔功能;同时通过构造设计,基本不改变复合地基的抗压承载特征。该技术工程造价低,承载性能良好,兼顾抗压抗拔,具有良好的理论意义和工程应用价值。本文通过室内模型试验、现场原位试验、工程实测和数值模拟等研究手段,对该技术的作用机理、受力和变形特征进行了研究,得到了以下主要成果:（1）刚性桩复合地基增强体兼作抗拔桩技术可以满足地基基础抗压兼抗拔的需求。该技术的核心是在刚性桩复合地基的基础上,通过抗拔构件在桩体与基础之间建立竖向柔性连接。本文提出了两种抗拔构件类型和四种抗拔构件锁定方式。（2）钢管型抗拔构件由钢绞线、钢管、上刺入变形调节垫、无粘结区等构成,其中要求上刺入变形调节垫厚度大于上刺入变形量,建议取5cm,必要时可适当加厚,材料刚度宜较小,可选择较软的橡胶;无粘结区长度不宜过小,建议取50cm。波纹管型抗拔构件则在钢管型抗拔构件的基础上,采用柔性波纹管替代桩顶以上部分的钢管和上刺入变形调节垫。（3）抗压、抗拔工况下,抗拔构件类型基本不影响刚性桩兼抗拔桩复合地基的受力和变形特征。水平荷载工况下,其他条件相同时,钢管型刚性桩兼抗拔桩复合地基的桩水平荷载分担比和桩顶水平位移最大,波纹管型刚性桩兼抗拔桩复合地基其次,普通刚性桩复合地基最小,且增加褥垫层厚度对降低钢管型刚性桩兼抗拔桩复合地基桩荷载分担比、减小桩顶水平位移作用不大。（4）抗拔构件采用加载前无张拉锁定方式会使桩间土荷载分担偏小,桩分担荷载偏大,建议适当增加褥垫层厚度,取0.5～0.6倍桩径,使荷载达到复合地基承载力特征值时,桩、桩间土承载力均能得到较为充分的发挥。其他三种抗拔构件锁定方式无需调整褥垫层厚度。（5）抗拔工况下,抗拔构件可使刚性桩具备抗拔功能,且基础上拔量与抗拔构件锁定方式相关性明显。其他条件相同时,四种抗拔构件锁定方式的基础上拔量关系为:加载前无张拉锁定＞加载后无张拉锁定＞加载前/后张拉锁定。实际工程中可综合考虑建筑的基础上拔量、防水做法和工期等要求,选择抗拔构件锁定方式。（6）对加载前张拉锁定方式,逐步施加与复合地基承载力特征值相当的预拉力时,桩体产生微小上拔位移,载荷板产生沉降,约为抗压阶段最终总沉降的35%。预拉力由桩、土共同分担,桩、土荷载分担情况和刚性桩复合地基抗压工况下相似。考虑抗压阶段预拉力的衰减,抗拔构件宜采用全杆长无粘结或半杆长粘结构造。考虑桩间土承载力和桩的抗拔承载力,预拉力不宜过大。最终荷载状态相同时,采用加载后张拉锁定方式的刚性桩兼抗拔桩复合地基的受力和变形,与采用加载前张拉锁定方式的基本相同。（7）刚性桩复合地基增强体兼抗拔桩技术用于工程是可行的,且具有明显的经济性和环保性优势。