随着国家经济的飞速发展以及区域冲突带来全球能源行业的不确定性,使得国家对于能源行业极其重视,能源运输也就越来越重要。长输油气管道是石油天然气运输的重要组成部分,但是在运输过程中由于外部环境因素、管道自身疲劳等造成应力集中乃至形成裂纹,这些因素可能会造成原油泄漏,严重的情况下造成管道爆炸,带来不可估量的损失,因此管道的应力检测成为了其中必不可少的一个部分。目前常规的检测油气管道应力集中技术有超声波法、射线法、磁粉法、涡流法、磁记忆法等,其中金属磁记忆检测技术可以对在役管道进行应力内检测。磁记忆检测技术作为一种应力检测技术,当铁磁性工件在受到了地磁场与载荷的影响时,在应力集中位置发生磁致伸缩效应,使磁畴重新取向。金属表面磁状态记忆着应力集中的位置和其他信息,通过检测器可以检测到磁信号进行分析。本课题通过有限元技术分析了裂纹周围的应力分布情况;通过力磁耦合关系计算应力与磁导率的关系;分析了磁记忆信号产生机理;分析了不同壁厚、管径及载荷对管道上裂纹的应力强度影响,研究了检测信号提离值,应力强度及应力方向对磁记忆信号特征的影响,为磁记忆检测技术提供了理论依据。研究结果表明:在弹性范围内,当铁磁性材料受到的外界磁场强度不变时,铁磁性材料受到外力的作用,磁感应强度会发生一定的变化,将磁导率作为连接力学仿真和磁学仿真的桥梁可有效的仿真磁记忆信号。磁记忆信号特征随着检测器提离值的增加而指数减小。当管径增加时,相同尺寸的裂纹尖端应力集中增大,磁记忆信号增强。当壁厚增加时,相同尺寸的裂纹尖端应力集中减小,磁记忆信号减弱。当管道内压增加时,磁记忆信号也增加;随着裂纹与周向的角度增加时,应力角度减小,裂纹端部轴向磁记忆信号增加。