本文主要结合燕山石化采用的国产化填料盘的失效现象，对填料盘进行失效分析。从失效的零部件的外观来看，缺陷的类型主要是断裂。作为超高压压缩机零部件，其材料机械性能、热处理、表面处理等设计、制造技术条件和要求具有一定的特殊性。　　 本课题主要是通过对工况条件下填料盘所受应力进行分析计算，了解零部件的受力特征、应力分布规律及其影响因素，并结合断口、金相、材料性能等分析、测试工作，从应力状态、材料质量、加工质量三方面查找零件开裂原因。对失效填料盘的预应力进行测定，并和理论计算的采用应力大小和分布情况进行比较，判断内外环的配合过盈量偏小，并通过实际解体和测量进行验证。通过对失效填料盘从断口宏观形貌、微观形貌、金相组织和机械性能等方面进行分析，确认材料的机械性能符合要求，但材料的夹杂较为严重。填料材料的夹杂相当于材料内部存在微观不连续缺陷，进而诱发疲劳断裂，是填料盘失效的主要原因。　　 对工况条件下填料盘的受力情况进行分析，进一步验证如果材料各项指标符合标准要求，配合过盈量合适，填料盘将不会出现断裂失效。