钛酸铝材料作为一种新型高温结构陶瓷材料，具有热膨胀系数小、高温体积稳定性好等优点，广泛应用在有色、化工等领域。为了降低钛酸铝材料的合成原料成本，课题以铁合金厂废弃铝钛渣为主要原料，合成制备钛酸铝材料。重点研究了不同种类（氧化镁、镁铝尖晶石、氧化铬、铬精矿、氧化锆和锆英石）和数量的矿化剂在不同温度下（1400℃，1450℃和1500℃）对制备钛酸铝材料的组成、结构及性能的影响。本文采用x射线衍射仪，分析合成材料的物相组成，通过对合成钛酸铝材料主晶相晶格常数的计算，分析材料中缺陷形式和数量。通过计算合成材料的热分解率，反映材料的热稳定性；利用SEM分析手段，观察了试样的显微结构；通过不同温度煅烧后试样的体积密度、显气孔率间接分析材料的烧结性能。结果表明：钛酸铝材料的热稳定性随烧成温度提高而提高。添加剂的加入能与钛酸铝形成固溶体,抑制钛酸铝的分解，达到增加钛酸铝含量和提高材料稳定性的作用，特别是在1500℃下添加锆英石的试样分解率最低。