大米的加工精度，是评价大米品质的一个重要指标。大米的加工精度越高，不仅其外观品质更好，而且其口感也更佳，更受消费者欢迎。目前，国内外对大米加工精度的检测，基本上采用人工判断。对大米加工精度的控制，通常都是操作人员首先基于对大米加工精度的感观判别，再通过调节碾米机出口压力来实现。这种对大米加工精度的判别方法，不仅存在着很大的主观偏差，而且也难于实现对大米加工过程的自动控制。因此，研究制定一种大米加工精度的客观评定标准以及定量检测方法，是保证大米加工质量、实现大米加工过程自动化的基本要求，对提高我国大米品质、提升我国大米加工业的技术水平具有十分重要的现实意义。 对于一个稻米加工企业，其所加工的稻米，在品种和产地来源方面，一般都比较固定，所采用的加工流程也基本固定不变。因此，对于某特定品种的稻米，如果能在加工过程中检测出其表面的营养成分含量，就有可能推断出该稻米当前大致的加工精度。光谱分析技术可以方便快速地对某些物质地化学成分，作定量分析和检测，因此，利用光谱分析技术对大米表面的营养成分含量进行检测和分析，就有可能根据大米表面的营养成分含量，判断出大米的加工精度等级，制定出大米加工精度等级的客观标准，进而实现大米加工精度的在线检测。 本研究以722型分光光度计为基础，通过一个步进电机、接口电路和微型计算机，组成一套大米表面营养成分测定的光谱分析硬件系统；采用Microsoft Visual C++6.0编制数据读写、步进电机驱动程序，实现对大米表面营养成分的测定和数据采集传输。 以武育粳13号为试验材料，利用小型砻谷机、碾米机等实验室设备，模拟稻米的加工过程，将稻米加工到不同程度的精度等级。采用环己烷、乙醚、三氯化碳、四氯化碳、蒸馏水进行大米表面脂肪、维生素等营养成分的浸出试验，选择进行大米表面营养成分浸出的最佳溶剂，并通过多次重复试验，检验最佳溶剂的稳定性。测定不同加工精度等级稻米营养成分的光谱平滑峰值、基于基线峰值和微分峰值，研究稻米的加工精度与其营养成分光谱峰值之间的关系。试验结果表明，在310nm～324nm的波长范围内，不同加工精度的稻米，其浸出剂营养成分光谱峰值之间具有显著的差异，其中三氯化碳浸出剂的表现最为明显。溶剂的稳定性试验表明，三氯化碳浸出剂具有良好的稳定性，最适于作为大米表面营养成分的浸出剂。对不同加工精度大米的人工染色判断和试验数据