固体氧化物燃料电池（SOFC）是新型绿色能源装置之一，为促进SOFC的实用化，降低运行温度，寻找性能优良、制备工艺简单、成本低的电池材料，是发展SOFC 迫切需要解决的问题。本论文重点围绕中温SOFC的电极材料，包括阴极材料、阳极材料及其单电池的制备和性能进行研究。　　 目前，对SOFC 阴极材料的研究主要集中于具有混合离子电子导体的ABO3钙钛矿型氧化物，如LaxSr1-xCoyFe1-yO3-δ(LSCF)材料。其中，在A位上用价格便宜的非稀土元素Sr 取代La 可以降低成本，并改善材料性能，因此研究较多。　　 本实验尝试分别采用Sr和Fe 元素对钙钛矿型氧化物BaCoO3 在A、B位进行掺杂，以提高其性能。SOFC 阴极材料的制备方法通常采用固相反应法、共沉淀法、溶胶－凝胶法等。本论文采用一种新的软化学方法－凝胶浇注法合成出Ba0.5Sr0.5Co1-xFexO3-δ（BSCF，x=0.2，0.8）阴极材料粉末，随后经压制成形、烧结得到烧结体。试验中对BSCF 粉末和烧结体的性能进行了测试分析，并对BSCF 与SdC共烧所获得的BSCF/SdC复合粉末进行化学稳定性试验。实验结果表明：采用凝胶浇注法，经1000℃煅烧干凝胶3h，可获得具有单一钙钛矿物相的BSCF 阴极粉末，其颗粒尺寸均匀，粒度为4μm 左右。BSCF 粉体压坯在1050℃烧结可获得多孔结构的Ba0.5Sr0.5Co1-xFexO3-δ试样。BSCF 阴极材料的电导率随测试温度的升高和Fe 掺杂量的增加而降低，其中Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ在500℃电导率可达36.1S/cm；Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ　　 与SDC的界面阻抗在800℃为0.188?cm2；BSCF 与SdC复合粉末BSCF/SDC的化学相容性良好。　　 本论文还采用柠檬酸燃烧法制备了NiO/Sm0.2Ce0.8O1.9(NiO/SDC)粉体，并对其相组成和形貌等进行了测试，考察了在溶液中添加不同分散剂对所制备NiO/SDC粉体的比表面积和粒径的影响。实验结果表明，前躯体溶液中柠檬酸与金属离子摩尔比（MRCM）对燃烧后NiO/SDC粉体的粒度、比表面积等都有明显的影响。其中，MRCM=1.5时，NiO/SDC粉体中NiO与SDC晶体的粒度最大，分别为10.42nm、6.91nm，而对应粉体的分散性好，比表面积大，表面积平均径最小。此外，通过在前躯体溶液中添加不同的分散剂可改善燃烧后NiO/SDC粉体的粒度和粒度分布，其中以聚乙二醇6000对NiO/SDC粉体的分散效果最好。　　 为进一步考察所合成的电极材料的性能，分别以Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3 作为阴极材料、SdC作为电解质、NiO/SdC为阳极材料，制备出了中温固体氧化物燃料电池单电池(NiO/SDC)//SDC//BSCF，并对其相关性能进行测试。所制备的单电池中电解质层SdC厚约为45μm。实验结果表明：单电池在700℃和800℃下开路电压分别为0.782V、0721V，输出功率分别为182.3和224.2 mW/cm2。