钼选厂采用的捕收剂主要是煤油，并以煤油为核心，匹配相应的调整剂，形成了一套辉钼矿浮选的药剂制度。虽然煤油对辉钼矿有良好的捕收性能，但它也存在着一系列的问题，主要体现在分散性差、用量大、采购困难。本论文将针对辉钼矿的浮选特点及现有捕收剂存在的问题，制备出一种新型高效的辉钼矿捕收剂，对其作用机理进行深入的研究分析，通过应用性能研究，形成与之配套的浮选药剂制度。　　通过浮选试验确定基础油为0＃柴油，以0＃柴油制备微乳液。通过拟三元相图分析法，考察了不同表面活性剂、不同助表面活性剂、表面活性与助表面活性剂的不同质量比Km等因素对微乳形成的影响，并通过正交及电导优化试验确定辉钼矿新型捕收剂BC配方为，0＃柴油:混合表面活性剂:水=5：5：6（w/w/w)。通过对BC微乳的理化性质的研究得BC的流体类型为宾汉塑性体，稳定性良好，粒径为30.71nm。　　纯矿物浮选试验结果表明：BC捕收剂对辉钼矿的捕收能力强于0＃柴油，BC有一定的起泡性能，能够节约起泡剂用量。由辉钼矿和石英人工混合矿物试验可知，BC选择能力略低于0＃柴油。从红外图谱分析，BC和0＃柴油两种捕收剂在辉钼矿表面都属于可逆的物理吸附,主要是通过范德华力和氢键作用实现的。　　实际矿物浮选试验采用的矿石为来自内蒙古某钼矿的单一钼矿石,通过磨矿细度试验、捕收剂用量、起泡剂用量等单因素条件试验，确定了合理的工艺参数，并在此基础上，开展了闭路流程试验,采用一段磨矿，磨矿细度为-0.074mm(-200目)含量63％，流程结构为一粗四精两扫-粗精矿脱药，药剂用量为BC135 g/t、0＃柴油18 g/t、2＃油用量54 g/t、水玻璃用量40g/t、疏基乙酸钠100g/t，可以获得钼精矿含钼45.12%，钼回收率78.33%的指标。与全部采用0＃柴油作捕收剂相比，使用BC可以获得与0＃柴油相当的分选指标，但使用BC可以降低51.41%的0＃柴油及20.6%的2＃油用量。