我国是木材需求及木制品加工的大国,随着原木进口量的逐年增加,研制出智能化的木工机械装备,是当前我国木工机械行业亟待解决的问题。针对木工机械产品难以满足流水线式原木加工的发展趋势,研制出一套集锯材分离及码垛的木工机械装备,对多片锯输出的多块黏靠木板,进行实时高效地自动分离、检测及堆垛,并与锯材加工的前端工序相结合,形成完备的锯材生产流水线,为木工机械企业市场竞争力的提升,以及满足国内市场对木板的需求等具有重要意义。本文以锯材输送、分离检测及码垛装置的设计为研究对象,深入木工机械企业参与产品研发,最终结合锯材码垛的实际要求,制定了切实可行的结构设计方案。利用Creo软件和ANSYS软件完成了设备的结构设计及其关键部件的静力学分析,并完成了样机的试制。以单片机为主控单元,初步完成样机控制系统的开发,实现对分离之后锯材表面木屑的清扫、表面颜色及厚度的检测等工艺,对瑕疵锯材进行初步筛选后,自动进行锯材通风式码垛。经过多次的调试,解决了实际应用中所出现的问题,成功研制出一套可适用于不同规格锯材分离及码垛的样机一台。并以杉木锯材为木板分离及码垛的试验对象,对整机工作性能进行了全程测试。测试结果进一步证实了该样机对锯材分离、厚度检测以及码垛等方面性能切实可靠。