螺杆钻具作为一种重要的新型井下动力钻具，在油气钻井、地质勘探和地下工程施工中得到广泛应用，特别是应用于油气钻井中的定向、造斜、扭方位、侧钻及套管开窗等作业，对于确保各种特殊工艺井的顺利施工，降低钻井作业成本，提高综合经济效益发挥了巨大作用。　　 本文在广泛调研分析螺杆钻具的发展状况及其结构原理的基础上，找出了国内外产品的主要技术差距；并总结归纳了影响螺杆钻具使用寿命的要素，包括“硬件”因素和“软件”因素，即螺杆钻具本身设计制造技术水平和钻具综合应用技术水平。　　 实践证明，万向轴与传动轴总成是导致螺杆钻具失效的薄弱环节，而定转子(马达)磨损是导致螺杆钻具工作性能下降的主要原因。因此，优化万向轴、传动轴及马达的结构设计是提高螺杆钻具使用寿命的关键环节。本文针对5LZ172-I型螺杆钻具结构设计上存在的问题，进行了相应技术改进，研制了5LZ172-Ⅱ型螺杆钻具。同时，配合螺杆钻具的设计改进和生产加工，专门研制了螺杆钻具整机性能测试系统，对不同使用时期的螺杆钻具进行性能测试、评价，针对性地提出钻具分级使用要求，并制定了螺杆钻具检修和使用技术规程及钻具井下事故预防措施。　　 现场使用证明，改进了的螺杆钻具性能良好，推行钻具综合应用技术效果明显，进一步提高了螺杆钻具总体使用寿命，降低了钻井作业成本，取得了良好的技术经济效益。