我国是人造板生产加工和贸易的大国，自上世纪90年代以来，随着人造板工业的高速发展，全国人造板生产总量已达2亿m3，超过全球总量的50%。众所周知，我国森林资源匮乏，并且随着天然林保护工程的开启和对生态资源保护意识的增强，使得生产人造板的原料日益紧缺，因而寻求木材原料的替代品成为了人造板工业发展的重大课题。经过对麦秸特性的分析对比以及大量的研究成果证明，麦秸可以替代木材成为人造板的原料。我国作为农业大国，每年有约7亿吨农作物秸秆，其中麦秸秆约1亿吨，据测算，每公顷农田产生的秸秆用于制造人造板，相当于0.5公顷林地1年的木材生长量，可以看出利用麦秸制造人造板对于缓解木材资源供应紧张的矛盾、保护生态环境等都具有现实意义。麦秸作为制造人造板的原料具有其特殊性，必须有适合其制板的工艺与设备才能进行工业化生产。本文通过对利用传统的木质刨花板生产线工业化生产麦秸板的工艺及设备进行研究，发现其中有很多的生产环节不适合麦秸板的生产，尤其是铺装和热压工段。本文针对铺装和热压工段的这些问题进行了深入分析和研究，对存在问题的环节制定出改进方案，具体如下：1、施胶时使用大拌胶腔连续式拌胶机；2、铺装采用改进过的固定式气流铺装机；3、板坯运输采用板坯运输装置与压制进板装置相配合的板坯传送系统；4、热压采用带机械同步装置的单层热压机。最后，本文通过对“江苏某企业年产15000m3麦秸板生产线”改造为例说明了麦秸板生产线铺装和热压工段的工艺与设备正确选择的重要性。该麦秸板生产线的产品由于板面光洁度不好，导致板材贴面的加工难度大，合格率低，而利用本文的方案对该条生产线进行改造之后，成品板的各项性能指标均有所提高，且成品板的表面质量也得到了大幅提高，从而能够满足贴面要求。综上所述，本文所提出的改进麦秸板工业化生产铺装和热压工段的工艺与设备的方案，对麦秸板生产企业具有一定的参考价值。