由于汽轮机是电力工业的动力心脏,其制造业是关系到国计民生的重点行业之一。近年来,随着世界工业的不断发展,电力供应需求与日俱增,从而对汽轮机生产企业的生产能力也提出了更高的要求。由于历史原因,国内汽轮机制造业一直延用按汽轮机各类部件进行生产组织的生产管理体系。流程优化可以综合考虑成本和效率的因素,因地制宜的进行生产流程的优化处理。由于汽轮机生产流程的复杂性,汽轮机生产的流程优化成为急需解决的难题。本论文正是针对上述问题,以大型汽轮机厂具有混合型生产模式特性的汽轮机生产流程优化为主要的研究对象,在深入分析东方汽轮机厂的复杂生产流程的基础上,结合企业ERP项目实施的实际情况,对基于ERP的生产流程优化问题作了创新性和探索性研究。主要内容为：1.详细研究汽轮机行业混合型生产的特点,提出了在汽轮机制造行业进行生产流程再造的重要性,结合东汽正在进行ERP实施的契机,对基于ERP的混合型生产流程优化理论对进行多产品生产的半导体并联生产线的特点进行全面详尽的剖析,确定了采用基于ERP的混合型生产流程优化理论方法进行东汽的生产流程优化。2.分析东汽汽轮机混合型生产流程的主要问题,针对制造系统的三大流程：“物料清单模块”、“计划模块”和“生产作业模块”,提出了具体的流程优化设计方案,基于三大流程的优化设计方案,进行了ERP系统的二次开发实现,对物料清单模块、计划模块和生产作业模块进行了详细介绍,由于汽轮机生产流程本身十分复杂、东汽生产工艺布局不尽合理等因素的影响,造成在管理流程和方式等方面体系性的差异,优化与调整工作涉及到生产过程的各管理层面的几乎所有环节。3、提出了混合型生产流程优化和系统的实施计划,然后分制造BOM建立与工艺路线整顿、生产计划流程优化、生产作业流程优化各方面介绍了实施方案,最后的实施结果表明本次流程优化：整合了各个信息平台,实现数据共享,提高生产效率；统筹了规划离散生产计划与通用件批量生产计划；解决同步性差、管理离散的问题。