计算机仿真具有无破坏性、可多次重复、安全、经济、可控、不受气候条件和场地空间限制等特点,这是其它技术所无法比拟的。因此在矿物加工过程中应用计算机仿真必将对传统的矿产资源开发过程产生深刻的变革。 根据所选择数学模型的特点探索到适合于矿物加工工程仿真的Simulink基本模块,应用S函数、子系统及封装技术等,开发了矿物加工计算机仿真平台。 该平台主要由破碎、磨矿、粒度分离以及选别模块库组成。在破碎模块库中,开发了由破碎、筛分、筛分-破碎、破碎-筛分以及筛分-筛分-破碎等五个模块。在磨矿模块库中,以球磨机为例开发了分批磨矿模块,以此为基础可以继续开发棒磨机以及自磨机的分批磨矿模块。连续磨矿、连续浮选过程都涉及到物料传递过程,以N级等容串联全混流为例开发了它的停留时间分布模块。在粒度分离模块库中,开发了振动筛和以林奇及普里特模型为主的旋流器模块。在选别浮选模块库中,开发了分批浮选回收率模块以及最佳浮选时间模块。 应用该平台对分批磨矿、振动筛分、分批浮选过程进行了仿真试验。分批磨矿仿真试验结果符合分批磨矿过程客观规律。振动筛分仿真试验筛上、筛下产品的质量与试验值基本一致。分批浮选仿真试验回收率的仿真值与试验值较为吻合。最佳浮选时间仿真试验中,通过分选效率的趋势变化可以确定最佳浮选时间以及此时精矿品位、回收率等。 应用该平台进行仿真试验的结论符合矿物加工工艺过程的客观规律,论证了应用Simulink对矿物加工过程建模与仿真的有效性。