氨纶是近年来发展最快的一种高新技术的合成纤维，其性能优异，用混入适量氨纶的方法来提高纺织品的服用性能，在国内外市场上十分流行。在回归大自然的影响下，人们对服装穿着的合体性、舒适性提出新的要求，而氨纶产品制成的服装，正好满足了人们的这种需求，这就大大促进了氨纶和含氨纶弹性织物的迅速发展。由于氨纶是弹性很大的纤维，为了便于后序加工，需要加入比常规纤维更多的油剂，特别是有机硅润滑剂的加入，在前处理过程中很难去除。尤其对含氨纶量多的织物，若油剂去除不尽，对织物的染色性能影响较大。而氨纶又具有不耐高温、不耐碱特点。因此，制备高效的低温氨纶前处理剂非常有必要。本文首先采用正交实验和单因素分析的方法，对氨纶精练剂TF-109的性能进行了探讨。然后采用两种不同的复配体系来制备前处理剂，一种是阴离子/阳离子/非离子三元混合型表面活性剂，另一种阴离子/非离子型表面活性剂。分别讨论所制备前处理剂中各组分含量对氨纶织物精练效果的影响，并分析得出效果比较好的含量范围。进一步对前处理剂的机理作了分析。对于在前处理中取得较好效果的两种前处理剂，与氨纶精练剂TF-109的起泡性能作对比，并分析比较三者在同样条件下处理的氨纶织物弹性性能的差异。对氨纶精练剂TF-109的研究结果表明，精练剂质量浓度是精练效果的最重要影响因素，精练温度和时间对织物白度影响较小，随精练剂质量浓度的增加，氨纶的弹性伸长率和弹性回复率随之增大，但用量超过一定值，织物弹性回复率开始下降。因此，应适当控制精练剂的浓度。正交实验确定最佳工艺条件为精练剂的浓度为6g L-1，温度为80℃，浴比为1:20，时间30min。采用阴/阳/非离子混合型表面活性剂制备的前处理剂,随着复配主要成份含量的增加，得出织物的毛效和白度的增加趋势大小为AC-1815＞MOA3PK＞有机硅乳液和乙醇胺。采用阴/非离子型制备的前处理剂，AC-1815影响最大，MOA3PK、平平加O-5和NP-10对织物精练效果的影响相当。精练剂主要成份的最佳范围为AC-1815：50～60％，MOA3PK：10～20％，平平加O-5：15～20％，NP-10含量15～20％。本实验仍然存在一些问题：常温下，阴/非离子型制备的前处理剂在水溶液中难溶解，混合液分散不均匀，需要加热使溶液溶解均匀，才能正常使用。