中厚板作为钢材的重要品种,广泛应用于造船、工程机械、锅炉容器、石油平台、能源、建筑、管线钢等各行各业,在国民经济建设发展中占有举足轻重的地位,尤其在进行大规模基础设施建设的发展中国家,需求量较大。近几年,全国各地建设的中厚板厂非常之多,规模之大,发展迅猛,国外先进技术和设备的引进为开发高级别钢种提供了有力支撑。冷矫直机在开发这些新品种钢的过程中起到了至关重要的作用。对于钢板冷却过程中变形大、板形难以满足客户要求的钢板,需要在冷态下进行矫直,以满足客户需求。本文以首秦4300mm中厚板生产线9辊冷矫直机板形控制为背景,根据现场钢板矫直过程中出现的各类事故,通过对系统存在的问题进行分析,提出了板形控制系统优化、改进方案,采用西马克VME主控制器,基于冷矫直机VME和板形仪控制系统实现闭环控制,开发了板形数据采集处理程序,并通过ProfibusDP网络实现变频器、介质站等设备之间通讯。通过板形仪与矫直机系统工程师站对系统进行监控与管理,可以提高控制系统稳定性,从而满足钢板板形控制精度要求。本文主要研究了板形控制系统,完成了板形控制系统闭环改造设计,通过现场实践效果分析,改造效果明显,使系统控制精度更加精确,设备运行更加稳定,能够大大提高矫直效率,同时也提升了产品外观质量,保障操作人员及设备的安全,降低操作工劳动强度,减少维护费用。