随着全球竞争环境日趋激烈,在盈收增长停滞不前的情况下,各企业都在寻求如何控制和降低成本。传统的企业成本控制只关注企业内部,但随着成本管理体系和方法的完善,要在企业内部寻找成本节约的机会越来越少,企业开始考虑将成本控制扩展至企业外部,并且逐步从单个企业活动转变为企业间合作和战略联盟。在这样的背景下供应链管理开始被人们所关注,也吸引了国内外学者对这个课题的研究。供应链是由上游供应商,中间制造商,再到下游的销售商以及顾客所组成的自上而下的关系网络,并由运输商来串联起各个节点,在这个网络中的活动包括从原料采购一直到成品的交付。随着学者们对供应链管理这门学科研究的不断深入和拓展,供应链管理已从功能职能转变为关系管理。在这个过程中,人们将成本控制和供应链管理相结合,以成本信息来量化和追踪供应链管理的问题和效果。值得注意的是,供应链成本控制是对整个流程中的综合成本的管控,从采购到销售各环节中发生的直接、间接以及和这些活动相关的一切成本和费用,不再仅仅局限于企业会计上的成本,其目的是优化和降低整个供应链上的总成本。本文在此基础上选取一家实体企业为案例对象,研究如何利用供应链成本管理理论和方法来改善企业成本控制问题,以帮助企业提高效率和降低总成本。本文采用的方法有文献综述法,总结国内外学者的理论研究和方法。案例分析法,分析案例对象的供应链管理现状和成本管理方法,并交叉使用描述性统计与层次分析法,以定性和定量相结合的方式分析和说明案例对象的成本控制问题,最终提出改善建议。本文的案例研究对象J公司是一家从事家庭清洁剂生产的制造型企业,属于日用化学品-快速消费品行业,其业务总体规模不大,且这个行业产品同质化严重,差异不明显,J公司在价格上无法与竞争对手拉开差距,近几年在市场压力下经营业绩情况不甚理想,因此,对成本控制就更为看重。本文从采购管理、生产管理和物流管理三方面对J公司在成本控制上的情况进行阐述,分析其中的问题和产生原因,最后提出一些对J公司有帮助的改进建议:（1）改善采购管理,对不同的供应商合作伙伴关系进行分类并采取针对性的采购策略;（2）采用目标成本法作为企业成本管理的方法,同时在目标成本设定和执行过程中结合精益成本管理的思想,杜绝一切浪费行为,以追求客户满意为目标进行整个流程活动;（3）建立跨组织合作,通过与上下游企业建立的战略合作伙伴关系,实施联合库存管理以控制存货,同时加强公司信息系统的更新与集成,促进与合作伙伴之间的信息共享;（4）对于公司在供应链成本控制上的总体绩效水平建议采用基于层次分析法得到的各指标权重综合评价,而不是单独以部门指标为考核标准。本文的结论是,对供应链成本控制要站在公司层面,从全局出发,其成本控制需要考虑整个过程中的综合成本而不是单独一个环节、一个作业活动自身的成本,要以全局性的视角考虑问题。对应的,其绩效考核也需要补充以综合指标来考核整个供应链成本管理情况,在执行过程中要注意公司管理制度设置,避免因代理问题或制度缺陷引起的目标偏离。本文通过对案例企业的问题梳理并进一步提出改进措施,对现有理论在细分领域上的应用做了实践补充,丰富了理论适用案例,并希望能以此案例为参考样本对其他和J公司有相似成本管理问题的企业带来一些启示。