随着经济全球化进程和日益加剧的市场竞争,中国电梯市场需求不断增大、用户需求不确定性和多样化增加、产品结构越来越复杂、电梯整梯成本的不断降低,产品的生命周期也在不断缩短,小批量多品种生产制造已成为电梯制造业的主流。不管一家企业是市场导向还是客户导向,特别是以客户导向的生产企业,订单式生产已经成为他们主要的生产模式。本文通过对生产企业项目化管理现状的分析研究,结合A电梯生产企业实际情况,认为可以把来自客户的合同订单视作项目对待,将传统生产制造部门一分为二,合同订单处理及物流中心(简称CLC)和子系统集成商(简称SSI),其中CLC又主要包含了合同计划科和其它资源支持部门,有效缓解了多订单对有限企业内部资源的”争夺”,从而进一步实现整体运营效益最大化。CLC负责订单排产和信息处理,SSI包含企业内部车间和外部供应商,内部车间看作与外部供应商一样的”整体工厂”看待,这样一来,所有SSI都自成体系。CLC各资源提供部门和SSI统一从合同计划科接收合同订单的排产、订单、工单指令,各司其责,有效提高了其生产工作效率。传统的信息支持和生产制造职能部门转变为资源提供,各环节之间的操作流程被明确定义,通过完善的考核制度来监控与实现,并根据合同计划排产时与客户确定的发货日期来倒推获得各部门的绩效考核体系,主要包括效率与质量两方面。本文通过设计生产企业订单项目化管理运营模式及工作流程,提出生产企业订单项目化管理冲突的解决措施,以期为我国生产企业的发展提供一种可行的项目化管理模式。生产企业实行项目化管理是面对日益剧烈的市场变化,提高企业竞争力的必由之路,但目前相关理论及实践都还不够完善或者实际应用价值不高,本文在调阅大量相关理论和作者实际工作研究的基础上,对生产企业项目化管理总体应用情况进行分析,探讨适合于生产企业订单式项目管理的方法,对今后类似企业进行订单项目化管理有一定的借鉴意义。